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重庆出租吊车公司介绍吊车保护装置有哪些

来源:http://www.9ycnn.com/news/23.html 发表时间:2019-09-04
吊车保护装置有哪些呢?吊车的保护装置是不可少的,不管是哪种类型的吊车,都是需要安装保护装置的,减少安全事故的发生。一般必要的保护装置有超载保护装置、力矩限制器、极限位置限制器、防风装置、防后倾翻装置、缓冲器等,如何检验性能是否良好,起到保护的作用呢?下面我们金盛吊车的技术人员将详细为大家介绍吊车的保护装置以及吊车的维护保养。

吊车保护装置有哪些

一、吊车的保护装置

1、超载保护装置

这是保护设备避免超载的,需要符合设计的要求,检查保护装置是否灵敏可靠,检查机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。

2、力矩限制器

力矩限制器是臂架类型吊车防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性,检查误差是否在设计范围内。

3、极限位置限制器

检查吊车设备的变幅机构,升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号,自动切断向危险方向运行的动力源。

吊车保护装置有哪些

4、防风装置

主要是在室外的吊车要安装防风装置,当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。需要经常检查夹轨器、铁鞋、锚固装置各零部件是否变形磨损等,是否影响使用性能。

5、缓冲器

这是为了避免碰撞,可以更加安全的运行,对不同类型起重量、运行速度不同的起重机,应检查所配置的缓冲器是否相匹配,并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。

吊车保护装置有哪些
二、吊车维修保养

1、回转减速机和卷扬减速机

(1)日常性检查:目测检查减速机的密封性,设备的异常噪音,检查紧固螺钉及螺栓的紧固性,制动器的制动性能。

(2)定期维护:新车在工作150小时应换油一次,拆下下方油塞即可将油放出。以后每工作1,000小时或一年更换润滑油。减速机不按时更换润滑油,会造成齿轮磨损、断齿。但很多用户不注意,甚至发现有的使用多年都不换油、不加油的情况,直至出现停机故障。

2、回转支承

(1)螺栓预紧时间安排:一般工作条件下,新车工作100小时应检查一次螺栓预紧力,预紧力大小以各产品使用维护说明书上为准;以后每隔500小时检查一次,必须保持足够的预紧力。每7年或工作14,000小时,更换螺栓。

(2)回转支承润滑:一般加3#钙基脂,每工作100个小时润滑滚道一次,添加润滑脂时,须慢速转动回转支承至少两周。回转支承不及时保养,会出现转动不灵活,滚道损坏,弹性变形,安装螺栓松动、断裂等故障。

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3、液压系统

(1)日常性检查:所有元件及管路联接处有无渗漏、松动,软管有无老化、裂口,液压油的清洁度、油箱油位。

(2)定期维护:新车工作200小时,液压油需要过滤,以后每隔6个月要过滤或换油,同时更换滤芯。液压油使用时间不得超过24个月,超过24个月后,即使经过过滤也不能使用;无论何时发现液压油污染严重,都应及时过滤或更换; 不同牌号的液压油不能混合使用。在北方季节变化时,需根据环境要求更换冬季或夏季液压油。液压油的污染,会造成很多液压元件失效,维修过后的元件使用周期短,故障率高,大大增加了维修成本。

4、电器系统

(1)日常检查:检查各种仪表、车灯、喇叭是否正常;线束接线有无松动、脱落、磨损;蓄电池外观、电眼颜色、端子的拧紧状态。

(2)定期检查:检查力矩限制器称重仪能否正常工作、精度是否符合要求,高度限位装置、过载保护装置工作是否正常。

5、钢丝绳、拉索、滑轮

(1)日常性检查:钢丝绳的张紧情况,是否有断丝、松散、扭曲、磕伤及严重锈蚀的情况,吊臂滑块的磨损情况,滑轮是否有损坏卡滞情况。

(2)定期维护:用户在使用起重机时,由于吊臂作业过程中绳排或拉索受力,其长度会发生变化,每个月应对吊臂进行检查和调整。如果发现伸缩不同步或有抖动现象,应及时调整,现象消除后方可作业。否则,会发生绳排或拉索掉道和断裂,造成严重后果。钢丝绳在制造时已涂了足够的润滑油,但在使用过程中,原有的润滑油会慢慢的流失散发掉,所以在使用中应定期给钢丝绳涂润滑油,以保证防锈和润滑,减少摩擦,延长钢丝绳的使用寿命。

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